玻璃是一種透明的固體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
在現代工業生產過程中，水質對于產品質量和生產效率具有舉足輕重的影響。特別是在玻璃制造行業，水中的雜質會直接影響到玻璃的品質。因此，使用超純水設備以確保水質的純凈成為提升玻璃品質的重要環節。設備通過多級過濾和反滲透技術，能夠有效去除水中的離子、微生物、有機物等雜質，生產出電阻率高達18.2MΩ·cm的超純水。這種水不含有可導電的雜質，不會在玻璃熔化過程中引入不必要的礦物質，從而避免了玻璃產生條紋、斑點等缺陷，確保了玻璃的透明度和均勻性。
超純水設備主要是應用到鍍膜玻璃,LED光電玻璃,調光玻璃。鍍膜玻璃(Reflectiveglass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。
在玻璃生產工藝中，需要用純水設備生產的超純水來清洗玻璃及玻璃生產所需工藝用水，按玻璃生產工藝分類，玻璃可分為熱熔玻璃：浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調光玻璃、發光玻璃。
設備主要是為玻璃清洗時給超聲波提供超純水，鍍膜玻璃鏡片清洗設計上，采用成熟、可靠、先進、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質出水電阻率達到18.2MΩ.cm。其運用主要集中在以下幾個關鍵環節：
1、玻璃原料的清洗。在玻璃制造初期，原料如石英砂、堿等需用水進行清洗以去除表面的雜質。使用超純水可以有效避免引入新的雜質，為生產高質量玻璃打下良好的基礎。
2、玻璃熔煉過程。熔爐中的電極和其他相關設備需要用到冷卻水，而超純水的高純度可以延長設備的使用壽命，減少維護成本。同時，由于不含導電雜質，超純水也不會對熔爐內的電流產生干擾，保證了熔煉過程的穩定性。
3、玻璃成型和冷卻階段。在成型過程中，用于冷卻模具的水如果含有雜質，可能會導致模具表面產生沉積物，影響模具的使用壽命和玻璃產品的外觀質量。超純水的潔凈特性正好解決了這一問題。
4、玻璃的冷加工環節。在切割、磨邊等后續加工過程中，需要使用大量的冷卻水。如果水質不佳，會導致切割工具和磨具磨損加劇，降低加工精度和效率。而超純水的使用則能顯著提高工具的使用壽命和加工質量。
超純水設備關鍵設備及材料均采用主流先進可靠產品，采用PLC+觸摸屏控制，全套系統自動化程度高，系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經濟合理。使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。
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